油罐內(nèi)部防腐四錯兩案

1、1距罐底板小于2m的罐內(nèi)壁罐內(nèi)構(gòu)件處于兩相區(qū)氣液相或油水相及易造成積水凹陷的中幅板邊緣板情況較嚴重的區(qū)域，采用犧牲陽極配合絕緣的重防腐涂料涂層進行聯(lián)合保護2罐底板內(nèi)表面采用無溶劑環(huán)氧底漆+環(huán)氧玻璃鱗片涂料進行重防腐結(jié)構(gòu)總之增加防腐可以有效解決板腐蝕減薄問題。

2、油罐所儲存的油品往往含有氫硫酸有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學 物質(zhì)，加上罐外壁受環(huán)境因素影響，油罐的壽命會大大縮短如果不能對金屬油 罐進行及時的防腐處理，輕則表面腐蝕并對油品造成污染，使油品膠質(zhì)酸堿度鹽分增加，影響油品質(zhì)量重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源 浪。

3、不能做環(huán)氧煤瀝青漆油罐的油會把環(huán)氧煤瀝青漆融了歡迎探討031188 油罐車防腐要考慮防靜電，所以要用無機富鋅底漆 + 環(huán)氧抗靜電防腐面漆。

4、可采用下列技術(shù)對酸堿罐進行防腐1 應(yīng)用新型熱噴技術(shù) 針對罐內(nèi)壁腐蝕較嚴重的情況，可采用金屬火焰噴鍍的方法對罐內(nèi)壁進行噴涂熱噴鋁技術(shù)在碳鋼罐的應(yīng)用上較為成熟，噴鋁涂層在大氣中極易產(chǎn)生致密的氧化膜，可以避免罐體與氧氣和 H2S 發(fā)生反應(yīng)，防止油罐被腐蝕2 采用新型的防腐涂料乙烯基酯樹脂。

5、一般來說，標準揮發(fā)油如汽油柴油等儲存在金屬油罐中，由于金屬的化學性質(zhì)是不穩(wěn)定的，很容易發(fā)生電化學反應(yīng)化學腐蝕等情況，所以需要對油罐進行防腐保護處理，以確保內(nèi)部油品的質(zhì)量和安全性在正常情況下，油罐的防腐保質(zhì)期一般為10年左右，但實際上需要根據(jù)油罐的實際使用環(huán)境和條件進行評估，然后。

6、95石油和石油設(shè)施雷電安全規(guī)范，要求原油罐內(nèi)壁使用導靜電涂料，GB69501997石油罐導靜電涂料電阻率測定法檢測，石油貯罐導靜電涂料的表面電阻率應(yīng)為10Ωltpslt10Ω。

7、油罐防腐一般采用環(huán)氧富鋅底漆+中間漆+配套丙烯酸的面漆根據(jù)使用環(huán)境不同對應(yīng)的面漆也不同，比如耐候性的，或者耐腐蝕的，后者耐高溫的，以及普通的防銹漆。

8、因此罐壁在這種情況下遭到腐蝕的速度更 快，是浸在油品中的數(shù)十倍 此外，液位的波動，會使氣液交界處液膜呈周期性反復形成，最終使得 該部位的腐蝕情況比罐頂及罐壁上部更為嚴重石油儲罐內(nèi)外防腐技術(shù)1367 112 油罐儲油部位 油罐儲油部位就是罐底以上氣液交界面以下 的部位該部位與油品直接。

9、長途運輸油罐車防腐最省成本最有效的方法就是打蠟，蠟附著在油罐車表面，形成一層保護層，這樣油罐車就不會生銹，一般油罐車海運也是采用打蠟的方法一臺油罐車打蠟的成本只需要600800元。